سفارشی سازی نشان فلزی؛ مقدمه ای بر فرآیند ساخت نشان

فرآیندهای ساخت نشان ها به طور کلی به دو دسته ریخته گری، مهر زنی، خوردگی، هیدرولیک و غیره تقسیم می شوند که در این میان دایکاست و مهر زنی رایج تر است.فرآیند رنگ‌آمیزی عمدتاً شامل مینای تقلیدی، رنگ پخت، چاپ و غیره است. مواد معمولی که برای ساخت نشان‌ها استفاده می‌شود، عموماً شامل آلیاژ روی، مس، فولاد ضد زنگ، آهن ضد زنگ و غیره است. سطح نشان با استفاده از فناوری مینای تقلیدی نسبتاً صاف به نظر می‌رسد.خطوط فلزی روی سطح نشان را می توان در رنگ های فلزی مختلف مانند طلایی، نیکل، نقره ای و ... آبکاری کرد و بین خطوط فلزی رنگدانه مینای بدلی پر می شود.رویه نشان های بدلی مینا بافتی آینه مانند دارد و محصول درخشان و لطیف است.این بهترین انتخاب برای مشتریانی است که به دنبال نشان های با کیفیت بالا هستند.

نشان های فرآیند رنگ دارای جلوه های سه بعدی متمایز، رنگ های روشن و خطوط فلزی شفاف هستند.نشان‌های فرآیند رنگ در لمس حس مقعر و محدب آشکاری دارند.قسمت های مقعر با رنگدانه های رنگ پخت پر می شوند و خطوط فلزی برجسته آبکاری می شوند.فرآیند تولید به طور کلی ابتدا آبکاری، سپس رنگ آمیزی و پخت است.آبکاری شامل استفاده از یک لایه نازک از فلز، مانند طلا یا نیکل، برای افزایش دوام نشان است.جنسیت و زیبایی شناسیاز سوی دیگر، رنگ آمیزی، رنگی پر جنب و جوش یا رنگ مینا را به مناطق خاصی از نشان اضافه می کند و عناصر طراحی آن را برجسته می کند.

این برعکس فرآیند ساخت نشان با استفاده از فرآیند مینای تقلیدی است.

نشان‌های فناوری چاپ می‌توانند الگوهای پیچیده‌تری تولید کنند، یا اگر می‌خواهید بافت واقعی الگو را نشان دهید، می‌توانید جلوه‌های رنگی گرادیان را چاپ کنید.در عین حال می توان یک لایه رزین محافظ شفاف به سطح نشان اضافه کرد تا نشان را روشن تر کند.در مقایسه با سایر فرآیندهای رنگ‌آمیزی، فرآیند چاپ ارزان‌تر است و دوره ساخت کوتاه‌تری دارد.

به طور خلاصه، سفارشی سازی نشان فلزی یک فرآیند پیچیده و پیچیده است که شامل فرآیندهای مختلف است.هر کدام به ایجاد یک نشان منحصر به فرد و از نظر بصری جذاب کمک می کند که به طور موثر به هدف خود عمل می کند.بنابراین چه برای شناسایی نیاز به نشان داشته باشید و چه برای نمایندگی سازمان خود، نشان های فلزی سفارشی می توانند راه حلی بی انتها و زیبا ارائه دهند.